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常見問題

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鍋爐運(yùn)行的九大異常現(xiàn)象

2020-03-07 05:48:41     瀏覽:350

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9大異常現(xiàn)象

鍋爐滿水

現(xiàn)象

  ①水位報(bào)警器報(bào)警,高水位信號(hào)燈亮;

  ②電接點(diǎn)水位計(jì)指示燈正值全亮;

  ③汽包水位高于高可見水位;

  ④給水流量不正常地大于蒸汽流量;

  ⑤蒸汽含鹽量增大;

  ⑥過熱汽溫下降;

  ⑦嚴(yán)重滿水時(shí),蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊,法蘭處冒汽。

原因

  ①給水自動(dòng)失靈,給水調(diào)節(jié)裝置失靈。

  ②水位計(jì)、蒸汽流量表、給水流量表指示不正確,使運(yùn)行人員誤判斷而誤操作。

  ③給水壓力忽然升高。

  ④運(yùn)行人員疏忽大意,對(duì)水位監(jiān)視不夠,調(diào)整不及時(shí)或誤操作。

處理

  ①當(dāng)鍋爐汽壓正常,給水壓力正常,汽包水位超過+75mm經(jīng)判斷確屬滿水時(shí),立即查明原因。

  ②若因給水自動(dòng)失靈而影響水位時(shí),立即改自動(dòng)為手動(dòng),關(guān)小調(diào)整門減少給水。如水位繼續(xù)升高,開啟事故放水門放水。

  ③若汽包水位仍上升超過+100mm時(shí)關(guān)小或關(guān)閉給水門(停止給水時(shí)開省煤器再循環(huán)門),加強(qiáng)放水。

  ④根據(jù)汽溫下降情況,關(guān)小或關(guān)閉減溫水門,必要時(shí)開啟過熱器疏水門。

  ⑤如汽包水位超過水位計(jì)可見部分時(shí),立即停爐關(guān)閉主汽門并通知電氣、汽機(jī),加強(qiáng)放水至汽包正常水位。因給水壓力異常引起水位升高時(shí),立即與汽機(jī)聯(lián)系盡快恢復(fù)正常。

  ⑥故障消除后,盡快恢復(fù)鍋爐機(jī)組運(yùn)行。

鍋爐缺水

現(xiàn)象

  ①水位報(bào)警器報(bào)警,低水位信號(hào)燈亮。

  ②電接點(diǎn)水位計(jì)負(fù)值指示燈全亮。

  ③汽包水位低于低可見水位。

  ④給水流量不正常地小于蒸汽流量。

  ⑤過熱蒸汽溫度升高。

原因

  ①給水自動(dòng)失靈。

  ②水位計(jì)、蒸汽流量表、給水流量表指示不正確,使運(yùn)行人員誤判斷而誤操作。

  ③鍋爐負(fù)荷驟減。

  ④給水泵故障使給水壓力下降。

  ⑤鍋爐排污管、閥門泄漏,排污量過大。

  ⑥水冷壁或省煤器管破裂。

  ⑦運(yùn)行人員疏忽大意,對(duì)水位監(jiān)視不夠,調(diào)整不及時(shí)或 誤操作。

處理

  ①當(dāng)鍋爐汽壓、給水壓力正常,而汽包水位低于-75mm 時(shí),驗(yàn)證水位計(jì)的正確性,若自動(dòng)調(diào)節(jié)失靈,則改為手動(dòng)并適當(dāng)增加給水量。

  ②若水位繼續(xù)下降到-100mm以下時(shí),除增加給水量外,檢查排污門、放水門是否關(guān)嚴(yán),必要時(shí)降低負(fù)荷。

  ③如汽包水位繼續(xù)下降,且從汽包水位計(jì)中消失時(shí),須立即停爐,關(guān)閉主汽門,繼續(xù)向鍋爐上水。

  ④由于運(yùn)行人員疏忽大意使水位從汽包水位計(jì)中消失,電接點(diǎn)水位計(jì)又無法判明時(shí),立即停爐,關(guān)閉主汽門和給水門。停爐后進(jìn)行叫水,如叫不出水嚴(yán)禁向鍋爐進(jìn)水,經(jīng)叫水后水位計(jì)中出現(xiàn)水位時(shí),可增加鍋爐進(jìn)水,并注意恢復(fù)水位。

  ⑤如給水壓力低引起水位下降時(shí),立即通知汽機(jī)提高給水壓力。

汽水共騰

現(xiàn)象

  ①汽包水位計(jì)劇烈波動(dòng),嚴(yán)重時(shí)水位計(jì)中看不清水位。

  ②過熱蒸汽溫度急劇下降,嚴(yán)重時(shí)蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊,法蘭冒汽。

  ③蒸汽和爐水含鹽量增加,導(dǎo)電度升高。

原因

  ①爐水質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn),懸浮物含鹽量過大。

  ②未按規(guī)定進(jìn)行排污。

  ③連排開度過小或未開。

  ④負(fù)荷大幅度增加。

  ⑤汽包水位保持過高。

處理

  ①適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量并保持穩(wěn)定。

  ②開足連續(xù)排污,必要時(shí)開啟事故放水門及定排,加強(qiáng)進(jìn)水放水,維持水位略低于正常值。

  ③停止加藥。

  ④開啟過熱器疏水門,并通知汽機(jī)加強(qiáng)疏水。

  ⑤通知化驗(yàn)人員化驗(yàn)爐水,采取措施,改善水質(zhì)。

  ⑥在爐水質(zhì)量未改善前,不允許增加鍋爐負(fù)荷。

  ⑦故障消除后,須沖洗水位計(jì)。

鍋爐結(jié)焦

  現(xiàn)象

  ①床溫急劇升高并超過1000℃以上。

  ②氧量指示下降,甚至到零。

  ③觀察火焰時(shí),流化不良,局部或大面積火焰呈白色。

  ④出灰時(shí)灰量少或放不出。

  ⑤嚴(yán)重時(shí)負(fù)壓不斷增大,一次風(fēng)機(jī)電流下降。

  原因

  ①點(diǎn)火升壓過程中煤量加入過快過多或加煤未加風(fēng)。

  ②壓火時(shí)操作不當(dāng)。

  ③一次風(fēng)過小低于監(jiān)界流化風(fēng)量。

  ④燃燒負(fù)荷過大,燃燒溫度過高。

  ⑤煤粒度過大或灰渣變形溫度低。

  ⑥放渣過多造成床料低或放盡。

  ⑦返料器返料不正常或堵塞。

  ⑧給煤機(jī)斷煤,處理操作不當(dāng)。

  ⑨負(fù)荷增加過快,操作不當(dāng)。

  ⑩風(fēng)帽損壞,灰渣掉入風(fēng)室造成布風(fēng)不均。

  ?床溫表不準(zhǔn)或失靈,造成運(yùn)行人員誤判斷。

  ?床料太厚,沒有及時(shí)排渣。

  ?磁鐵分離器分離不好,鐵件進(jìn)入爐內(nèi)造成沸騰不好。

處理

  ①立即停爐。

  ②放掉循環(huán)灰,盡量放掉爐室內(nèi)爐渣。

  ③檢查結(jié)焦情況。

  ④打開人孔門,盡可能撬松焦塊及時(shí)扒出爐外。

  ⑤結(jié)焦不嚴(yán)重焦塊扒出爐外后,點(diǎn)火投入運(yùn)行。

  ⑥結(jié)焦嚴(yán)重,無法熱態(tài)消除,待冷卻后處理。

結(jié)焦預(yù)防

  ①控制入爐煤粒度在8mm以下。

  ②點(diǎn)火過程中嚴(yán)格控制進(jìn)煤量。

  ③升降負(fù)荷時(shí),嚴(yán)格做到升負(fù)荷先加風(fēng)后加煤,減負(fù)荷先減煤后減風(fēng)。

  ④燃燒調(diào)節(jié)時(shí)要做到”少量多次”的調(diào)節(jié)方法,避免床溫大起大落。

  ⑤經(jīng)常檢查給煤機(jī)的給煤情況,觀察爐床火焰顏色,返料器是否正常。

  ⑥排渣時(shí)根據(jù)料層壓差及時(shí)少放勤放,排渣結(jié)束后認(rèn)真檢查,確認(rèn)排渣門關(guān)閉嚴(yán)密后,方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

鍋爐熄火

現(xiàn)象

  ①流化床溫急劇下降,煙氣溫度下降。

  ②汽溫汽壓下降。

  ③燃燒室變暗看不見火焰。

  ④氧量指示大幅度上升。

原因

  ①給煤機(jī)故障或堵煤未及時(shí)發(fā)現(xiàn),造成斷煤時(shí)間過長(zhǎng)。

  ②二級(jí)返料不正常,積灰過多,突然涌入爐內(nèi)。

  ③煤質(zhì)不好或煤質(zhì)變化,調(diào)整不及時(shí)造成燃燒不良而熄火。

  ④風(fēng)煤配比不當(dāng)。

處理

  ①若給煤機(jī)故障立即停爐,盡快處理重新點(diǎn)火。

  ②若返料不正常,則緊急放灰同時(shí)加大排灰量,此時(shí)嚴(yán)禁向鍋爐進(jìn)煤。

  ③嚴(yán)格控制蒸汽溫度,關(guān)閉減溫水開啟過熱器疏水門。

返料器堵塞

現(xiàn)象

  ①床溫難以控制,稍增給煤,床溫上升很快難以控制。

  ②汽壓下降。

  ③爐膛上下部差壓下降。

處理

  ①首先加強(qiáng)放灰,盡可能使返料恢復(fù)暢通。

  ②堵塞嚴(yán)重?zé)o法處理時(shí),匯報(bào)值長(zhǎng)及主管領(lǐng)導(dǎo),停爐壓火。檢查返料器,若有異物取出,將返料器中的灰全部放盡。

  ③處理好后,點(diǎn)火升壓。

排渣管堵塞

原因

  ①啟爐前爐內(nèi)有大的異物未清理干凈。

  ②壓火過程中有局部焦塊未清理干凈。

  ③爐內(nèi)爐墻局部脫落。

  ④燃燒不良,渣的含碳量高,造成管內(nèi)再燃燒結(jié)焦。

處理

  ①降低負(fù)荷或空負(fù)荷維持運(yùn)行。

  ②做好安全措施,在排渣下部用鋼筋捅,盡量將管內(nèi)的異物捅碎放出。

  ③短時(shí)間內(nèi)處理不好,停爐處理。

給煤機(jī)故障

原因

  ①給煤機(jī)中混入較大的雜物卡住。

  ②聯(lián)軸器銷子折斷。

  ③變頻電機(jī)故障。

  ④電動(dòng)機(jī)損壞。

處理

  ①兩臺(tái)給煤機(jī)損壞時(shí),停止該給煤機(jī)運(yùn)行,加大另一臺(tái)給煤機(jī)給煤量(在設(shè)計(jì)煤質(zhì)情況下,一臺(tái)給煤機(jī)可供滿負(fù)荷)。

  ②若三臺(tái)給煤機(jī)同時(shí)損壞,立即停爐壓火。

  ③通知檢修搶修,恢復(fù)正常后啟動(dòng)。

煙道內(nèi)可燃物二次燃燒

現(xiàn)象

  ①排煙溫度劇增。

  ②煙道及爐膛負(fù)壓劇烈變化。

  ③一、二次風(fēng)溫升高并超過規(guī)定值。

  ④煙囪冒黑煙。

  ⑤風(fēng)道不嚴(yán)密處有火星冒出。

  ⑥嚴(yán)重時(shí),煙道防爆門動(dòng)作。

原因

  ①引風(fēng)量過大,負(fù)壓過大。

  ②返料器不正常,大量未燃盡的燃料帶入煙道。

  ③分離器損壞,不能正常分離。

處理

  ①發(fā)現(xiàn)煙溫不正常的升高時(shí),首先查明原因并校對(duì)儀表指示的正確性。

  ②加強(qiáng)燃燒調(diào)節(jié),保持燃燒穩(wěn)定。

  ③保持運(yùn)行參數(shù)穩(wěn)定。

  ④如煙溫繼續(xù)升高并超過220℃時(shí),立即停爐。

  ⑤關(guān)閉各孔門及擋板,嚴(yán)禁通風(fēng)。

  ⑥當(dāng)溫度下降后,確認(rèn)無火源時(shí),可啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)通風(fēng)5-10分鐘,把積灰抽盡,重新點(diǎn)火。

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